Een tiende millimeter lijkt onbelangrijk — tot het product niet past. Toleranties bepalen hoe goed onderdelen in de praktijk samenwerken. Te ruim, en het product voelt slordig aan. Te strak, en productie wordt onnodig duur. Bij Vormelijk Engineering stemmen we toleranties af op de realiteit van de werkplaats: praktisch, haalbaar en betrouwbaar.
1) Te krappe toleranties kosten meer dan je denkt
Veel CAD-modellen worden ontworpen met standaardinstellingen die veel te nauw zijn voor de beoogde productiemethode. Dat betekent meer meetmomenten, afkeur en nabewerking. Door bewust toleranties te kiezen op basis van procescapaciteit, dalen de kosten zonder kwaliteitsverlies.
2) De juiste toleranties beginnen bij het ontwerp
We bepalen al tijdens de ontwerpfase waar precisie écht nodig is, en waar speling geen probleem vormt. Zo blijven de kritische passing en functionaliteit behouden, terwijl het ontwerp beter aansluit bij productiecapaciteit.
3) Samenwerking tussen engineer en producent
De beste toleranties komen niet uit een tabel, maar uit overleg. Door direct met producenten te sparren over hun gereedschap, opspanning en meetmethodes, weten we zeker dat tekeningen niet alleen kloppen op papier, maar ook in de praktijk uitvoerbaar zijn.
4) Minder discussie, meer voorspelbaarheid
Goede toleranties voorkomen eindeloze revisies, correcties en interpretatieverschillen. Elk onderdeel past zoals bedoeld — zonder verrassing bij assemblage. Dat scheelt tijd, frustratie en kosten bij iedereen in de keten.
Toleranties lijken detailwerk, maar vormen de basis voor betrouwbare productie. Juist die details maken het verschil tussen een ontwerp dat klopt, en een ontwerp dat werkt.
